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Z3050x16机械型摇臂钻床

Z3050x16机械型摇臂钻床
Z3050x16机械型摇臂钻床详细信息

摇臂钻Z3050x16机械型摇臂钻床齿轮采用渗碳齿轮,加大涡轮,加粗蜗杆,铜芯电机。
外观造型美观大方,总体布局匀称协调;采用机械变速,机械锁紧,操作简便;摇臂自动升降,主轴自动进刀,生产效率高;结构可靠制造精良,保证了机床精度持久性。
Z3050×16机械夹紧摇臂钻床参数:

主要技术参数

Z3050x16

钻孔最大直径mm

铸件50   钢件45

主轴端面至工作台距离mm

260-1150

主轴中心至立柱母线距离mm

360-1600

主轴行程mm

220

主轴锥孔(莫氏)

5

主轴转速范围r.p.m

78.135.240.350.590.1100

主轴转速级数

6

主轴进给量范围r.p.m

0.10-0.56

主轴进给量级数

6

摇臂回转角度 °

360

主电机功率 kw

4

升降电机功率 kw

1.5

机床重量kg

2200

外形尺寸mm

2150X900X2540

 摇臂钻床定程切削精度不准的故障原因及排除方法如下:

(1)主轴轴向间隙太大。应调整主轴上的背母,消除轴向间隙。

(2)切削定程装置的滚轮拨叉机构损坏和离合器调整不当。检查修复损坏零件,调整离合器使撞块与滚轮相碰时离合器应立即脱开。

 摇臂钻床拆前应做哪些检查:
摇臂钻床拆卸前除按机床专业标准进行测量,使修理者了解机床磨损情况外,还需检查外立柱回转时松动间隙。如果松动间隙超过 0.08mm,则应在外立柱拆卸后,检查链式滚柱轴承及弹簧钢条的磨损情况,以便决定修复或更换。松动间隙检查方法:将百分表移至外立柱下端表面,用手柄使主轴压向工作台上(如果距离不够,可在工作台上放置垫铁),此时读出百分表上变动的读数值,便是外立柱回转时的松动间隙。在测量时,立柱不应夹紧,而摇臂和主轴箱则处于夹紧状态。 

摇臂钻床主要部件拆卸顺序如下:

(1)切断电源,拆下所有电动机及有关电气元件。

(2)从摇臂右端卸下主轴箱。

(3)将摇臂支承好或吊稳,卸下升降机构。

(4)吊出摇臂。

(5)吊出外立柱。

(6)从底座上拆下内立柱。

(7)拆下底座(如在原地修理或不需经表面刨削加工时,可以不必拆离基础)。

 摇臂钻床外立柱检修方法有哪些:

外立柱在拆卸清洗后,首先检查外表面有无严重咬毛、划伤情况。尽管表面良好,也必须进一步测量表面与摇臂孔的配合间隙。间隙在 0.1mm 以内的,通常可继续使用。如果过松,或有严重咬毛现象,则需加以修复。
目前,外立柱采用的修理方法大致有:
(1)用铸铁冷焊后,以车或磨来修正外圆。
(2)用锡铋合金钎焊或银锡焊料修复划痕后,再修正外圆。 其中用锡铋合金钎焊外立柱划痕及咬毛的修复方法值得推广应用,因为它具有工艺简单、操作方便、修复效果显著等特点。
(3)也有用车、磨立柱外圆后,摇臂孔加镶套的方法。 这一方法不仅适用于外立柱有严重划痕及咬毛时的修复,更适用于摇臂孔间隙过松、无法夹紧于外立柱时,作为补偿配合尺寸的一种修复手段。